Lean Production den Einsatz von Produktionsfaktoren wie Personal, Werkstoffe, Organisation, Planung und Betriebsmittel in einem Unternehmen. Dabei werden die Produktionsfaktoren zeiteffizient und sparsam eingesetzt.
Die Lean Production zielt daabei auf eine Optimierung der Produktivität der Produktionsfaktoren und eine Verbesserung der Qualität der Produkte. Außerdem werden die Produktionsmittel äußerst flexibel eingesetzt.
Wird der Einsatz von Produktionsfaktoren reduziert bei der Beibehaltung des Outputs, also der gleichen Ausbringungsmenge so kann man die Produktivität verbessern. Dieses kann durch den Abbau von nicht genutzten Kapazitäten, Personal, Lagerbeständen, Durchlaufzeiten eines Produktes durch eine Just-In-Time-Produktion, Business Process Reengineering, flexible Arbeitszeiten etc. erfolgen.
Können Produktvarianten oder Produktmengen in großer Vielfalt zeiteffizient und kostengünstig hergestellt werden, so kann die Flexibilität gesteigert werden. Hierfür können auch Jobrotation, flexible Arbeitszeiten etc. zum Einsatz kommen.
Durch Qualitätskontrollen, Nachbesserung bei Defekten, Vermeidung von Ausschuss in der Beschaffung und Produktion etc. kann die Qualität des Produktes verbessert werden.
Lean Production kann jedoch auch an Grenzen stoßen, so vernachlässigt man Aspekte des Produktabsatzes und konzentriert sich auf Senkung der Kosten bei dem Personal und den Kapazitäten passend zu einem bestimmten Auftragsniveau. So sind keine Reserven vorhanden wenn es zu einer Störung in der Distribution, Produktion, der Beschaffungspolitik etc. kommt.
Kurze Durchlaufzeiten erfordern einen engen Zeitplan, auch die geringen Lagerbestände erfordern ein optimiertes Just-In-Time-Lieferprinzip. Häufig werden auch nur kleine Mengen in nicht voll ausgelasteten Fahrzeugen der Spedition transportiert, welche wiederum die Umwelt mit zusätzlichen Emissionen belasten durch den Transport.
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